羅茨鼓風機為什么會產(chǎn)生振動異常產(chǎn)生噪音？
文章出處：羅茨風機廠家
發(fā)布時間：2022-01-14
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羅茨鼓風機在正常運行中,發(fā)生的振動數(shù)值超過規(guī)定的技術要求時，應根據(jù)振動的特征，進行具體的分析，判斷引起振動的原因。
羅茨鼓風機葉輪本身不平衡所引起的振動，其產(chǎn)生的原因有：葉輪上的零部件松動、變化、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損；工作介質中的固體顆粒沉積在轉子上；檢修中更換的新零部件重量不均勻；制造中葉輪的材質不絕對勻稱；加工精度有誤差、裝配有偏差等。
電氣方面的缺陷引起的振動：定子三相磁場不對稱，由于三相電壓不平衡，單相運行等原因導致磁中心錯位；定子鐵心或定子線圈松動，使定子電磁振動和噪聲加大；電機氣隙不均引起的電磁振動；轉子導體故障，有松動的零件等。
羅茨鼓風機的振動,大致可分為下列幾種類型。運行中,羅茨鼓風機與電動機發(fā)生諧振,振動的頻率與轉速相同,這主要是轉子質量不平衡的結果。由于轉子質量不平衡,轉動時,每轉一周,就要受一次由于不平衡所產(chǎn)生的離心力的沖擊。振動就是這種離心力沖擊的結果,或是由于軸產(chǎn)生了彎曲。
設計原因：羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風機設計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生震動；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū)；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因：風機制造廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質不良，強度不夠，制造缺陷；轉子動平衡不符合技術要求。
安裝、維修原因：羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當；轉子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度。
操作運行原因：在羅茨鼓風機使用過程中，對風機維護、保養(yǎng)的好壞，對羅茨鼓風機的運行質量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風機來講也是如此，長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化；轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。
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